Refroidisseur à absorption de vapeur Panasonic Sanyo

La pression de vapeur utilisée est de 0.1-0.8MPa.

Principales caractéristiques:

Réduction des émissions à faible émission de carbone : la chaleur perdue et la vapeur de chaleur perdue peuvent être utilisées comme sources de chaleur pour obtenir une technologie à faible émission de carbone et une protection de l'environnement.

Haute efficacité et économie d'énergie : les échangeurs de chaleur à plaques sont utilisés pour renforcer l'échange de chaleur et améliorer l'efficacité thermique ; récupération de chaleur en plusieurs étapes pour améliorer les performances de l'unité ; dispositif adaptatif de réfrigérant intégré pour obtenir un fonctionnement économe en énergie ; Conception de fonctionnement à basse température et à haute température de l'eau de refroidissement pour réaliser une transformation à grande échelle Fonctionnement stable.

Sûr et fiable : l'accumulation de technologies de recherche, de conception, de fabrication et de qualité. Le contrôle de sécurité anti-cristallisation multiple, grâce à un calcul précis de la concentration de la solution, empêche fondamentalement l'apparition de cristallisation.

Automatisation et mise en réseau : système de contrôle d'équipement accessoire pratique, automatisation de bâtiment hautement en réseau et système de surveillance en réseau à distance.

Protection verte et environnementale: L'utilisation d'un inhibiteur de corrosion au molybdate de lithium respectueux de l'environnement, d'un dispositif d'échappement à tube de palladium pour assurer le vide, l'équipement réalise une extraction d'air saisonnière.

Organigramme du refroidisseur à absorption

Le refroidisseur à absorption au bromure de lithium à vapeur de type G Sanyo est composé d'un évaporateur, d'un absorbeur, d'un condenseur, d'un régénérateur basse température, d'un régénérateur haute température et d'un échangeur de chaleur, d'un dispositif de récupération de chaleur, d'une pompe à solution, d'une pompe réfrigérante, etc.

Comment ça fonctionne

L'eau froide dans l'évaporateur est refroidie par l'eau réfrigérante à basse température après la décompression et l'étranglement du condenseur. L'eau réfrigérante elle-même absorbe la chaleur de l'eau froide et s'évapore pour devenir de la vapeur réfrigérante. Il pénètre dans l'absorbeur et est absorbé par la solution. La solution concentrée devient une solution diluée.

La solution diluée dans l'absorbeur est pompée vers l'échangeur de chaleur et le dispositif de récupération de chaleur, puis la température augmente et pénètre enfin dans le régénérateur, où la solution diluée est chauffée et concentrée en une solution concentrée. La solution concentrée traverse l'échangeur de chaleur, la température chute, pénètre dans l'absorbeur, s'égoutte sur le tuyau d'eau de refroidissement, absorbe la vapeur de réfrigérant de l'évaporateur et devient une solution diluée. D'autre part, dans le régénérateur, la vapeur d'eau générée après le chauffage de la solution de bromure de lithium par de la vapeur externe pénètre dans le condenseur pour être refroidie, et après décompression et étranglement, elle devient de l'eau réfrigérante à basse température, qui pénètre dans l'évaporateur, et gouttes sur le tuyau d'eau froide. , Pour refroidir l'eau froide entrant dans l'évaporateur.

Le cycle ci-dessus est répété afin d'atteindre finalement l'objectif de préparation d'eau froide à basse température.

Nouvelle structure, nouvelle technologie

Nouveau type de dispositif d'extraction d'air automatique à tube de palladium à jet vortex

L'efficacité de pompage est augmentée de 50 %, la précision de pompage est augmentée de 60 % et la fréquence d'ouverture de la pompe à vide est réduite.

Conception sous vide à cinq garanties

1. Tête à jet en spirale Vortex.

2. Le nouveau type de séparateur de gaz et de vapeur à pression partielle de cylindre supérieur et inférieur adopte la technologie de purification de dépressurisation et de dégazage.

3. Le tube en argent palladium est automatiquement évacué.

4. Conception de la décompression et augmentation de la capacité de la chambre de stockage d'air.

5. Double système d'aspiration pour les cylindres supérieurs et inférieurs.

Technologie d'utilisation en cascade de la source de chaleur

Une fois que la source de vapeur externe a récupéré la chaleur via le premier étage du régénérateur à haute température, elle est réalisée par le dispositif de récupération de chaleur à haute température et le dispositif de récupération de chaleur à basse température.

Récupération de la chaleur du condensat de vapeur aux deuxième et troisième trimestres, pour réaliser l'utilisation en cascade des sources de chaleur, utiliser pleinement la chaleur de la vapeur et la température de sortie du condensat de vapeur est inférieure à 78 degrés.

Technologie d'optimisation du processus de circulation

Sur la base du processus en série, optimisez le processus de circulation de la solution, concevez rationnellement divers échangeurs et récupérez au maximum la chaleur interne de l'unité.

Optimiser la conception structurelle et améliorer l'efficacité thermique

L'utilisation d'un nouveau type de tube d'échange de chaleur à haut rendement améliore l'effet de transfert de chaleur et de masse.

L'utilisation d'un nouveau dispositif breveté de récupération de la chaleur du condensat du réfrigérant utilise pleinement la chaleur du condensat du réfrigérant pour améliorer l'efficacité thermique.

Dispositif de stockage de froid adaptatif à réfrigérant intégré

Adaptez-vous aux changements de charge et complétez automatiquement l'eau réfrigérante dans l'évaporateur.

Stockage à froid, fonctionnement à économie d'énergie maximale.

Réduisez le temps de démarrage de l'unité.

S'adapter à une température d'entrée d'eau de refroidissement plus basse.

Empêche la "cavitation" de la pompe de réfrigérant et prolonge la durée de vie de la pompe.

Conception complète de sécurité anti-corrosion

Utilisez une solution spéciale de bromure de lithium.

Utilisez un inhibiteur de corrosion au molybdate de lithium respectueux de l'environnement. L'inhibiteur de corrosion au molybdate de lithium est sûr et sans danger pour l'environnement. Le film protecteur formé à la surface du tube de cuivre et de la plaque d'acier à l'intérieur de l'unité est dense et uniforme, et il n'est pas facile de se décomposer à haute température.

Le traitement des matériaux utilise le procédé Paka. Au total, 18 processus éliminent complètement la graisse et la rouille à la surface du matériau, génèrent un film protecteur dense et uniforme et complètent la double assurance avec l'inhibiteur de corrosion au molybdate de lithium.

Intelligent, automatisé, en réseau

Le micro-ordinateur breveté pour les refroidisseurs de brome de Panasonic Refrigeration Co., Ltd. ne peut contrôler que le système, qui dispose de fonctions intelligentes telles que le réglage automatique de la charge, le diagnostic de l'auto-santé et des pannes, la prédiction de la maintenance et l'économie d'énergie experte pour réaliser le contrôle automatique du unité.

Le système de contrôle d'équipement accessoire pratique peut réaliser le contrôle intelligent de l'enclenchement et de la liaison de l'équipement accessoire.

Le système de contrôle intelligent de micro-ordinateur a des contacts de surveillance de bâtiment à distance intégrés et est équipé d'interfaces de communication de bâtiment pour réaliser une surveillance à distance en temps réel de la climatisation centrale et réaliser une gestion sans personnel de la salle informatique.

Instructions de gestion de l'équipage

Pendant le fonctionnement

1. Bien qu'il existe un dispositif de contrôle automatique, il nécessite toujours une inspection quotidienne et un entretien régulier.

2. Vérifiez régulièrement la valeur PH de la solution de bromure de lithium et la teneur en inhibiteur de corrosion.

3. Si la qualité de l'eau ne répond pas aux exigences, des mesures correspondantes doivent être prises.

Interruption de longue durée

1. Si une protection contre la pression négative est utilisée dans la machine, vérifiez et enregistrez à temps la pression dans la bouteille de gaz affichée sur l'écran tactile. En cas de fuite, traitez-la à temps.

2. Pour une inspection en pression positive, de l'azote doit être utilisé.

3. Nettoyez et séchez l'intérieur du tuyau en cuivre du système d'eau à temps pour le protéger.

Assurez-vous d'empêcher la vapeur d'entrer dans l'appareil.

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