1. Protection contre la pression d’admission et d’échappement: principalement pour éviter que la pression d’aspiration du compresseur ne soit trop faible et que la pression d’échappement soit trop élevée. Avec le régulateur de pression, la pression d’aspiration et la pression d’échappement pour atteindre la valeur de pression d’avertissement, un autre compresseur pour arrêter de fonctionner.
2. Protection différentielle de pression d’huile: il est utilisé pour le compresseur avec pompe à huile pour empêcher la pompe à huile d’affecter la lubrification du compresseur et de ne pas fonctionner normalement dans le mécanisme de déchargement du cylindre. La méthode de protection consiste à utiliser le contrôleur de différence de pression d’huile pour détecter la différence de pression d’huile entre l’entrée et la sortie de la pompe à huile. Si la différence de pression d’huile dure environ 60 g et n’atteint pas la valeur normale (environ 0,15 MPa), le compresseur s’arrêtera.
3. Température d’échappement du compresseur et protection contre la température de l’huile: pour éviter que la température d’échappement ne soit trop élevée et que l’huile soit trop basse ou trop élevée. Avec le régulateur de température, arrêtez le compresseur lorsque la température ci-dessus atteint la valeur d’avertissement.
4. Protection de coupure de la gaine d’eau de refroidissement: la culasse du compresseur d’ammoniac est équipée d’une gaine d’eau de refroidissement pour exercer un refroidissement externe pendant le processus de compression. Il est contrôlé par la protection de coupure de l’eau de refroidissement du siège relais de débit d’eau. Si la coupure atteint l’heure spécifiée, le compresseur sera arrêté. Dans le système de réfrigération où la pompe à réfrigérant liquide est utilisée pour fournir obligatoirement le liquide à l’évaporateur, si la pompe ne fonctionne pas pendant la nuit, elle causera des dommages par cavitation à la pompe à réfrigérant liquide et brûlera le moteur. Le régulateur de pression différentielle est utilisé pour détecter la différence de pression du fluide avant et après la pompe. Si la pression différentielle continue d’atteindre la valeur normale pendant 8-15s, la pompe sera contrôlée pour arrêter de fonctionner.
